开炼机混炼过程
开炼机混炼过程可分为包辊、吃粉和翻炼三个阶段。包辊是开炼机混炼的前提;橡胶包辊后,为使配合剂尽快混入橡胶中,晋江二手橡胶混练机,在辊缝上端应保留有一定的堆积胶。当加入配合剂时,由于堆积胶的不断翻转和更替,便把配合剂带进堆积胶的邹纹沟中,并进而带入辊缝中 ,配合剂混入胶料的这个过程称为吃粉阶段。混炼的第三个阶段为翻炼。
混炼机混炼的棍温差异
辊温 适当的辊温有助于胶料流动,容易混炼。辊温过高,则导致胶料软化而降低混炼效果,甚至引起胶料焦烧和低熔点配合剂融化结团无法分散。辊温一般应控制在50~60℃.但在混炼高熔点配合剂的胶料时,辊温应适当提高。为了便于胶料包前辊,二手橡胶混练机,应使前、后辊温保持一定温差。天然橡胶包前辊,此时前辊温度应稍高于后辊;多数合成
橡胶包冷辊,上海二手橡胶混练机,此时前辊温度应稍低于后辊。大部分合成橡胶或生热量大,或对温度敏感性大,深圳二手橡胶混练机,因此辊温应低于天然橡胶5~10℃以上。
东莞市达刚机械混炼机混炼
硅橡胶--硅橡胶不经塑炼即可混炼,一般均采用开炼机操作。混炼中要保持低辊温(不超过50℃),短时间。生胶加入时先包前(慢)辊,混炼吃粉时转包后辊,所以宜两面操作。包辊后即可加入配合剂,待混合均匀,胶料全部包辊及表面光滑即可。达刚机械是一家多年专注于二手橡塑设备出售维修的公司!!多年经验给您更满意的服务!!感谢您的来电!!
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